制漿造紙生產線--造紙機：
由流漿箱、胸輥、成形網、吸水箱及伏輥等組成。流漿箱布漿器將流送系統送來的成漿均勻地噴送到成形網上，漿速與網速應相匹配。控制漿速與網速是選用流漿箱箱型的主要因素。全封閉水力式流漿箱是以調節沖漿泵的送漿壓力來調整漿速，適用于高速紙機；氣墊式流漿箱是以調節氣墊壓力來調速，而開敞式高位流漿箱則以調整箱內漿位高度來調速，適用于中速紙機；開敞式隔倉流漿箱則適用于低速紙機。成形網為無端環狀網，在胸輥與伏輥之間，形成一個水平的或略帶傾斜度的平直網面，作為紙漿脫水的工作段，習慣稱它為網案,因而稱為長網。若將無端成形網置于圓形網籠上,成為弧形的脫水成形的工作段，稱為圓網。若用鉆有孔眼的鋼制網鼓,從軸端抽吸真空,以加速成形網網面上的紙漿脫水則稱為真空圓網或真空成形網。若紙漿是在兩張長網相夾持下，兩網同時進行脫水成形則稱為夾網成型器(圖2 )。這些成形器采用了不同形式的脫水元件，使網上的紙漿加速脫水。元件分有靜止、轉動和兩者兼用等 3類。靜止元件如脫水板、弧面真空箱等，轉動元件如案輥、真空成形輥等。除用單一形式成形器組成長網紙機、圓網紙機、夾網紙機外，還有用多長網、多圓網、多夾網和多種形式長圓網混合式成形器組合的成形部。
制漿造紙生產線--干燥部：
由齒輪傳動或由毛布帶動若干個烘缸為一組，若干組烘缸構成干燥部。各組烘缸的線速度可以分別調整，保持各組烘缸之間微量速差以補償紙頁在干燥過程中的收縮。出干燥部的紙頁干度一般在92～94%左右。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水氣能在冷缸面上凝聚。冷凝水可以濕潤紙頁表面以利于在整飾中得到較佳的表平滑度。烘缸直徑以1.5m的效果更好。單面光紙可以通過采用高硬度、高光潔度缸面的大直徑烘缸而得到較高的單面光澤度,大直徑烘缸直徑一般采用3～7.5m。
